Strukturüberwachung
Structural Health Monitoring
DNV zertifizierte CMS Systeme.
Viel mehr als nur Investitionssicherung.
Bachmann blickt auf jahrzehntelange Erfahrung in der Automatisierung von Windenergieanlagen zurück. Mit Tausenden von installierten DNV-zertifizierten Condition Monitoring-Systemen (CMS) weltweit und kundenspezifischen Structural Health Monitoring-Lösungen (SHM) bieten wir maßgeschneiderten Service für Ihre individuellen Anforderungen. Dies sowohl bei Neuprojekten als auch bei der Nachrüstung von Bestandsanlagen.
Wir halten Sie im Spiel
- Maßgeschneiderte Projektierung und individuelles Design des SHM-Systems
- Komplette Hardware- und Softwarepakete
- SHM-Daten, die als Eingangsdaten für einen modernen digitalen Zwilling genutzt werden können
- Unterstützung unterschiedlicher Sensorkonfigurationen, einschließlich der modellbasierten Lastermittlung auf Basis
von Beschleunigungsmessungen - Integration von Drittanbieter-Hardware
- Projekttmanagement und -umsetzung
- Automatisierte Datengenerierung und -verarbeitung, sowie entsprechende Datenaufbereitung formatiert für die externe Weitergabe und Überprüfung
- Datenanalyse und Berichterstellung durch unsere Remote-Monitoring-Zentrale
- Strukturelle Resonanzen
- Veränderungen der Eigenfrequenzen
- Turm- und Fundamentermüdung
- Extremlasten
- Hauptlastrichtung
- Umgebungsbedingungen
- Weitere spezifische Parameter
Sportlich fit – dank intensivem Training vieler Disziplinen.
Kontinuierliches Monitoring des strukturellen Ermüdungsund Schädigungszustands zur Erteilung und Verlängerung von Betriebsgenehmigungen.
Strategisch, vorausschauende Instandhaltung zur Senkung der Betriebskosten und zur Minimierung der Stillstandszeiten.
Qualifizierte Lösung zur Einhaltung der einschlägigen Offshore-Anforderungen, einschließlich denen des Bundesamtes für Seeschifffahrt und Hydrographie (BSH).
Datenbereitstellung und Datenanalyse für eine unabhängige Anlagenbewertung und ein aussagekräftiges Berichtswesen.
Erkennung sich anbahnender Fehler mit aktiver Alarmierung und präventiven Maßnahmenempfehlungen.
LCoE aktiv reduzieren & die Zukunft steuern
Gezieltes SHM ermöglicht es den Betreibern, risikoreiche Betriebsbedingungen zu erkennen und schwerwiegende strukturelle Schäden zu vermeiden, indem sie den Betrieb unter solchen Konditionen einschränken oder sogar aussetzen.
SHM warnt die Betreiber frühzeitig vor strukturellen Ausfällen und ermöglicht so eine vorausschauende Instandhaltungsplanung mit minimalen und planbaren Stillstandzeiten.
Reaktive Instandhaltungsaktionen wirken sich direkt und unkalkulierbar auf den Ertrag aus. SHM ermöglicht gut planbare Offshore-Instandhaltungsmaßnahmen, die aktiv Umwelt- und Logistikbedingungen berücksichtigen und somit kurz-, mittel- und langfristig eine hohe Kostenersparnis mit sich bringen.
Durch das richtige SHM-Design können tatsächliche Lasten gegenüber Auslegungslasten jeder einzelnen Anlage im Windpark bestimmt werden, was bei einer Unterschreitung zur vereinfachten Verlängerung von Betriebsgenehmigungen und somit zu einer Verlängerung der Ertragsausbeute führen kann.
Die Nachrüstung älterer Windenergieanlagen mit SHM ermöglicht die Verlängerung der Betriebslebensdauer sowie den Erhalt der Windparkkapazität, wodurch sich die Rentabilität der gesamten Anlage ausbauen und steigern lässt.
Durch die SHM-Datenanalyse können Betreiber unter Berücksichtigung kommerzieller und technischer Faktoren aktiv und dynamisch die Effizienz der Energieerzeugung steigern oder die Lebensdauer der Windenergieanlagen maximieren.
SHM-Daten liefern auch Erkenntnisse über Optimierungsmöglichkeiten bei der Konstruktion von neuen Windenergieanlagen. So können kritische Bereiche und Eigenschaften gezielt für kommende Anlagengenerationen verbessert werden.
Gesetzliche Anforderungen und Normen für eine umfassende Strukturüberwachung von Windenergieanlagen werden immer mehr Grundlage für Betriebsgenehmigungen. Mit unserem Structural-Health-Monitoring sorgen wir für die individuelle Umsetzung standortspezifischer behördlicher Vorgaben.
Volles Sensorpaket
SHM benötigt weniger Sensoren als man denkt. Wir bieten alle relevanten Sensoren für ein erfolgreiches und zuverlässiges SHM aus einer Hand an:
- Beschleunigungssensor
- Neigungssensor
- Dehnungsmessstreifen
- Umweltsensoren
- Eigenschaften der Grout Verbindung
- Korrosionssensoren
Cantilever Sensor – ideal für die Strukturüberwachung
Die Cantilever Sensoren bieten eine robuste und langzeitstabile Alternative zu konventionellen Dehnungsmessstreifen. Sie sind einfach zu applizieren, ermöglichen eine integrale Messung über einen längeren Referenzabstand und eignen sich daher ideal für die direkte Erfassung repräsentativer Lasten an der gesamten Struktur.
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